El Desafío
Revisión y Optimización del Análisis de Riesgos
El proceso de análisis de riesgos en la cadena de manejo de explosivos y nitrato de amonio es fundamental para evitar detonaciones imprevistas. La empresa enfrentaba los siguientes desafíos:
Caso de éxito
OPTIMIZACIÓN DEL MANEJO DE EXPLOSIVOS Y NITRATO DE AMONIO
En industrias donde el manejo de explosivos y nitrato de amonio es un componente esencial de la operación, garantizar la seguridad no solo protege la integridad del personal y los activos, sino que también optimiza la continuidad operativa y minimiza riesgos regulatorios.
Fusión y Consolidación de Eventos de Alto Riesgo
- Tras la revisión del análisis de riesgos, se consolidaron cuatro eventos catastróficos en un solo marco de referencia, unificando causas y controles críticos para mejorar la eficiencia en su administración.
Dificultad en la Identificación de Causas y Controles
- Luego de la consolidación, se evidenció la necesidad de separar y listar causas específicas para garantizar la aplicabilidad de controles preventivos y de mitigación efectivos.
Reevaluación de Controles Críticos
- Se recomendó incluir controles adicionales como acceso restringido, pruebas de calibración de equipos y protección ante descargas eléctricas para mitigar riesgos asociados al manejo de explosivos.
Revisión del Spam de Control
- Se detectó que la logística y la asignación de responsabilidades para la gestión del riesgo requerían ajustes para mejorar la administración del proceso y el seguimiento de controles.
La solución
Un Enfoque Integral para la Seguridad en Explosivos
Para abordar estos desafíos, se implementó un proyecto estructurado basado en cinco pilares clave:
Optimización del Análisis de Riesgos
- Se revisaron y actualizaron las causas de detonación imprevista, los controles preventivos y de mitigación, asegurando que cada medida estuviera alineada con los estándares más exigentes de seguridad.
Refinamiento y Separación de Causas y Controles Críticos
- Se desglosaron y detallaron las causas para mejorar su identificación y se incorporaron controles críticos adicionales, mejorando la trazabilidad y efectividad de las medidas de mitigación.
Incorporación de Controles Transversales
- Se incluyeron controles complementarios basados en eventos previos y mejores prácticas de la industria, fortaleciendo la interconectividad entre diferentes niveles de seguridad.
Validación Técnica con Expertos
- Se realizaron consultas con especialistas en explosivos y nitrato de amonio de reconocidas organizaciones como YARA y ORICA, asegurando que los controles adoptados estuvieran alineados con las mejores prácticas globales.
Manejo Integral del Cambio (MIC)
- Se llevó a cabo un proceso riguroso de evaluación de riesgos y desarrollo de planes de acción derivados de los cambios realizados en la estructura del análisis de riesgos, asegurando una transición segura y controlada.
Resultados clave
Impacto de la Transformación en la Gestión de Riesgos
Mayor Precisión en los Controles Críticos: La optimización y reestructuración de controles críticos permitió una gestión más efectiva de los riesgos asociados al manejo de explosivos.
Mejor Identificación de Causas y Riesgos: La separación y clasificación detallada de las causas mejoró la aplicabilidad y supervisión de los controles preventivos.
Trazabilidad y Registro Digital: La actualización y registro de información permitió una gestión más eficiente de los controles y auditorías.
Gestión Segura del Cambio: A través del MIC, se implementaron medidas de control que reducen el riesgo de errores operativos y mejoran la seguridad en la manipulación de explosivos.
Un Modelo Replicable: Este enfoque estructurado permite que otras empresas en minería y sectores industriales adopten una estrategia similar para fortalecer su gestión de riesgos.